Nhông xích 25B

Dùng cho xích công nghiệp: xích 25 tiêu chuẩn, bước xích 6.35mm (0.25 inch). đường kính con lăn 3.3mm, độ rộng trong 3.17mm

 

 Dưới đây là bảng thông số kích thước đĩa nhông xích 25B tiêu chuẩn.

Đĩa nhông xích 25B tiêu chuẩn là nhông xích có các răng trên nhông ăn khớp với xích 25 tiêu chuẩn đi kèm:

(thao khảo thông số xích 25 tiêu chuẩn ANSI )

Tùy theo kích thước và tỉ số truyền thiết kế mà chọn loại nhông với số răng cho phù hợp, dưới đây là các nhông 25B với số lượng răng tăng dần từ 8 đến 100 răng.

Trong đó: lỗ trục D1:

– Tiêu chuẩn lỗ trục nhỏ nhất từ 9.5mm (8 răng) đến19.05mm (loại 100 răng) tăng theo số răng. Đường kính lỗ trục tùy theo từng cơ cấu trục có thể nên cần phải gia công móc lỗ thêm để phù hợp với các hệ thống trục máy. Vì vậy khi chế tạo nhông thì lỗ trục luôn ở mức nhỏ nhất để đáp ứng được hầu hết các nhu cầu trục chuyền lực.

Trong đó: lỗ trục D1:

– Tiêu chuẩn tử 9.5mm đến19.05mm tăng theo số răng. Đường kính lỗ trục tùy theo từng cơ cấu trục có thể cần phải gia công móc lỗ thêm để phù hợp với các hệ thống trục máy. Vì vậy khi chế tạo nhông thì lỗ trục luôn ở mức nhỏ nhất.

– Độ dày B1 tương ứng với nhông 1 dãy tiêu chuẩn là không đổi:

B1= 2.89 mm

số răng	đường kính ngoài mm	đường kính ngoài inch
8	19	0.75
9	21	0.83
10	24	0.94
11	25	0.98
12	28	1.10
13	30	1.18
14	32	1.26
15	34	1.34
16	36	1.42
17	38	1.50
18	40	1.57
19	42	1.65
20	44	1.73
21	46	1.81
22	48	1.89
23	50	1.97
24	52	2.05
25	54	2.13
26	56	2.20
27	58	2.28
28	60	2.36
29	62	2.44
30	64	2.52
31	66	2.60
32	68	2.68
33	70	2.76
34	72	2.83
35	74	2.91
36	76	2.99
37	78	3.07
38	80	3.15
39	82	3.23
40	84	3.31
41	87	3.43
42	89	3.50
43	91	3.58
44	93	3.66
45	95	3.74
46	97	3.82
47	99	3.90
48	101	3.98
49	103	4.06
50	105	4.13
51	107	4.21
52	109	4.29
53	111	4.37
54	113	4.45
55	115	4.53
56	117	4.61
57	119	4.69
58	121	4.76
59	123	4.84
60	125	4.92
61	127	5.00
62	129	5.08
63	131	5.16
64	133	5.24
65	135	5.31
66	137	5.39
67	139	5.47
68	141	5.55
69	143	5.63
70	145	5.71
71	147	5.79
72	149	5.87
73	151	5.94
74	153	6.02
75	155	6.10
76	157	6.18
77	159	6.26
78	161	6.34
79	163	6.42
80	165	6.50
81	167	6.57
82	169	6.65
83	171	6.73
84	174	6.85
85	176	6.93
86	178	7.01
87	180	7.09
88	182	7.17
89	184	7.24
90	186	7.32
91	188	7.40
92	190	7.48
93	192	7.56
94	194	7.64
95	196	7.72
96	198	7.80
97	200	7.87
98	202	7.95
99	204	8.03
100	206	8.11

Khi thiết kế hệ thống bộ truyền xích cần lưu ý các điểm sau:

1. Lực tác dụng trong bộ truyền xích

2. Tải trọng động của toàn mạng

3. Động năng va đập

Thông tin các dạng hỏng báo trước cần thay thế bảo dưỡng quan trọng:

– Mòn bản lề

– Hỏng do mỏi, vỡ con lăn, mòn con lăn

– Mòn răng đĩa nhông xích

– Má xích xoay tương đối so với chốt và ống (nhão giãn xích)

Nguyên nhân: chủ yếu do ma sát giữa má xích, ma sát giữa ống và con lăn, độ căng đạt đến giá trị tới hạn (đối với các bộ truyền không điều chỉnh được khoảng cách trục, hoặc đã hết giới hạn điều chỉnh)

Nhông xích – Nhông răng

Đĩa xích – Bánh răng

Cũng tương ứng với xích công nghiệp, thì nhông xích công nghiệp cũng được phân loại thành các loại khác nhau:

– Nhông bánh răng – nhông răng – bánh răng

– Nhông xích đĩa

Trong đó, Nhông xích hay nhông đĩa xích được chia làm 3 tên mã khác nhau:  A B C theo cấu tạo hình dạng là:

+ Nhông xích  nhóm A – hay bản A là nhông hình dạng tấm đĩa phẳng

+ Nhông xích nhóm B – hay bản B là nhông liền khối cùi trục 1 bên

+ Nhông xích nhóm C – hay bản C là nhông liền khối cùi trục 2 bên

– Trong đó theo số dãy xích thì nhông cũng hỗ trợ chia :

+ Nhông xích đĩa đơn

+ Nhông xích đĩa kép

+ Nhông xích đĩa 3, 4, …

+ Và một số nhông đặc biết: nhông xích kéo, nhông xích gạt, nhông xích bước đôi, nhông xích tải…

– Trong công nghiệp phổ biến một số loại nhông xích: với số răng từ 8 đến 100, ngoài ra nhông có loại có số răng trên 100 xin liên hệ.